1, Prinċipju ta 'blanking ta' preċiżjoni ultra
Fuq il-bażi ta 'blanking ordinarju, it-teknoloġija tal-blanking ta' preċiżjoni ultra ta 'detentur qawwi vojt hija adottata għat-tarf tal-biċċa tax-xogħol. Huwa proċess ta 'ttimbrar b'vojt żgħir taħt detentur vojt qawwi. Il-prinċipju huwa li tagħfas iċ-ċirku tal-ger fuq il-pjanċa tal-ippressar tal-gwida fil-pjanċa tal-metall ħdejn it-tarf tad-die, u mbagħad il-forza tal-blanking taġixxi fuq il-pjanċa taħt il-pressjoni tal-pressjoni ta 'wara, sabiex il-materjal fit-tarf jingħafas ġo il-kavità tad-die taħt l-istat ta 'stress kompressiv tri-dimensjonali, sabiex tifforma parti tal-ittimbrar ta' preċiżjoni ultra{-għolja-.
2, Vantaġġi ta 'blanking ta' preċiżjoni ultra
(1) Is-sezzjoni hija separazzjoni ta 'shear pura taħt stress kompressiv tri--dimensjonali. It-tagħmir tal-ittimbrar itejjeb il-forzi prinċipali tal-ittimbrar, tal-ippressar u tal-ejector fi tliet direzzjonijiet fl-istess ħin.
(2) Il-preċiżjoni tal-manifattura tad-die hija għolja u d-distakk huwa żgħir ħafna, u għandu jiġi adottat apparat ta 'gwida tal-ballun ta' preċiżjoni għolja -.
(3) It-tarf tal-punch jew die għandu kantunieri żgħar fit-tond, sabiex aktar materjal jingħafas fiż-żona ta 'deformazzjoni biex iżid l-istress kompressiv.
(4) Il-proċess ta 'blanking jeħtieġ preċiżjoni għolja tat-tagħmir, struttura tad-die, materjali u l-prestazzjoni taż-żejt tal-ittimbrar.
3, Żvantaġġi ta 'blanking ta' preċiżjoni ultra
(1) L-investiment tal-magna tal-blanking multa huwa ogħla, li huwa aktar minn għaxar darbiet dak tal-istampa ordinarja.
(2) Il-magna tal-blanking fina għandha speċifikazzjoni qawwija u mhix adattata għal proċess ta 'varjetà multi u lott żgħir. Huwa fattibbli biss wara li l-lott jilħaq ċertu skala.
(3) It-teknoloġija tal-blanking multa hija teknoloġija relattivament ġdida u kumplessa. Jeħtieġ mhux biss magni avvanzati ta 'blanking multa, iżda wkoll ħafna tagħmir ta' appoġġ avvanzat.
4, Fatturi li jaffettwaw il-kwalità tal-partijiet tal-blanking
(1) Il-plastiċità tal-materja prima tal-partijiet tal-blanking tal-metall pur hija aħjar minn dik tal-ligi. Elementi ta 'impurità ġeneralment jikkawżaw fraġilità u jnaqqsu l-plastiċità. Diversi ligi għandhom effetti differenti fuq il-plastiċità.
(2) L-istruttura ta 'fażi waħda-għandha plastiċità aħjar minn struttura multifażi, u l-proprjetajiet, forma, daqs, kwantità u distribuzzjoni tat-tieni fażi huma differenti.
(3) It-temperatura tad-deformazzjoni tal-proċess tiżdied biż-żieda tat-temperatura fil-proċess tal-blanking, u l-plastiċità tiżdied ukoll, iżda din iż-żieda mhix sempliċi żieda lineari.
(4) Iż-żieda tar-rata tat-tensjoni mhux biss tnaqqas il-plastiċità tal-metall, iżda żżid ukoll il-plastiċità tal-metall. L-azzjoni komprensiva ta 'dawn iż-żewġ fatturi finalment tiddetermina l-bidla tal-plastiċità tal-metall.
(5) Taħt il-kondizzjoni tal-mekkanika ta 'deformazzjoni, fl-istat ta' stress prinċipali, aktar ma jkun in-numru u l-valur ta 'stress kompressiv, aħjar tkun il-plastiċità tal-metall.
5, Għażla taż-żejt tal-ittimbrar li jaqbel
Il-fatturi li jaffettwaw l-eżattezza u l-effiċjenza tal-blanking ġeneralment jinkludu l-eżattezza tat-tagħmir tal-ittimbrar, ir-razzjonalità tad-disinn tad-die, il-kwalità tal-ittimbrar tad-die, il-prestazzjoni taż-żejt tal-ittimbrar, eċċ Kif tagħżel iż-żejt tal-ittimbrar huwa wkoll suġġett importanti tat-teknoloġija tal-ittimbrar:
(1) Pjanċa tal-azzar tas-silikon: pjanċa tal-azzar tas-silikon hija materjal relattivament faċli għall-ippanċjar. Ġeneralment, sabiex il-biċċa tax-xogħol lesta tkun faċli biex titnaddaf, iż-żejt tal-ippanċjar ta 'viskożità baxxa se jintgħażel fuq il-premessa li jipprevjeni l-burrs tal-ippanċjar.
(2) Pjanċa tal-azzar tal-karbonju: meta tagħżel iż-żejt tal-ittimbrar għall-ittimbrar tal-pjanċa tal-azzar tal-karbonju, l-ewwel għandna nagħtu attenzjoni għall-viskożità taż-żejt tat-tpinġija. Il-viskożità aħjar hija determinata skont id-diffikultà tal-ipproċessar, il-metodu tal-għalf taż-żejt tat-tpinġija u l-kundizzjonijiet tat-tneħħija tax-xaħam.
(3) Pjanċa ta 'l-azzar galvanizzat: pjanċa ta' l-azzar galvanizzat hija pjanċa ta 'l-azzar iwweldjati b'kisja sħuna -dip jew elettro galvanizzat fuq il-wiċċ. Meta tagħżel iż-żejt tal-ittimbrar, għandha tingħata attenzjoni lill-problema li ż-żejt tal-ittimbrar tal-kloru jista 'jikkawża sadid abjad, filwaqt li l-użu taż-żejt tal-ittimbrar tal-kubrit yidaboren jista' jevita s-sadid, iżda għandu jitneħħa l-grass kemm jista 'jkun malajr wara l-ittimbrar.
(4) Pjanċa tal-liga tar-ram u tal-aluminju: minħabba li r-ram u l-aluminju għandhom duttilità tajba, meta tagħżel iż-żejt tal-ittimbrar, tista 'tagħżel żejt tal-ittimbrar b'aġent żejtni u prestazzjoni tajba li tiżżerżaq, u tevita li żżid żejt tal-ittimbrar li jkun fih il-kloru, inkella ż-żejt tal-ittimbrar jissaddad ir-ram u liga tal-aluminju u blacken il-wiċċ tagħha.
(5) Azzar li ma jissaddadx: l-istainless steel huwa faċli biex tipproduċi materjal li jwebbsu x-xogħol. Huwa meħtieġ li tuża żejt tensili b'saħħa għolja tal-film taż-żejt u reżistenza tajba għas-sinterizzazzjoni. Ġeneralment, iż-żejt tal-ittimbrar li fih addittivi komposti tal-kubrit u tal-kloru jintuża biex jiżgura prestazzjoni tal-magni ta 'pressjoni estrema u jevitaw problemi bħal burr u ksur tal-biċċiet tax-xogħol.